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新金沙登录官网出现波纹及凹坑的原因及解决方法

点击次数:198?? 更新时间2018-04-17?? ??【关闭分?享:
 pe给水管材生产过程中出现内壁波纹、外面麻点及凹坑各种情况,一般是由于设备或原料出现问题所致。
下面总结以下出现的原因和解决的方法。 
一、管材表面出现波纹。 
 
原因:1冷却不充分 2密封圈尺寸不合适,形成震动现象。  
 
解决方法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或适当降低第一节真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度。 
二、表面麻点(主要是内壁)。  
 
原因:1原料中含有杂质2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高导致老化。
解决方法:1检查原料 2清理干净或过渡一段时间 3检查温度传感器 
三、表面凹坑。  
原因:1原料潮、气泡破裂 2定径套水量不均。 
解决方法:1原料烘干2调整水量或更换定径套 
四、表面亮斑。 
原因:定径套水量不足。  
 
解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套 
五、内外壁轴向粗糙。 原因:原料含水量过高。 解决方法:原料烘干处理 
六、表面不光亮  
原因:熔体温度不合适或原料有问题  解决方法:调整熔体温度或更换原料 
七、外表面划痕  
原因:定径套、支撑板或密封圈上附有沙石  解决方法:清理定径套、支撑板或密封圈 
八、外表面水线  
原因:定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。 
解决方法:清理定径套 
 
九、内壁沟槽(多出现于壁厚管材)  
原因:壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动。 
解决方法:试用中心冷却系统,降低口摸和芯摸的温度。
 

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